一. 气力输送基本方法
      

　　1、密相输送：

　　密相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。发送罐输送是通过将发送罐加压至一定压力，采用切换出料阀及气刀对物料进行分配(物料在管道中呈柱塞状态)来实现输送的。这种输送气流速度较低而固气比较高，输送气压力较高。输送气体常采用空气或氮气，动力一般由压缩机提供。主要特点为输送速度低，对物料品质影响较小。旋转阀密相输送是采用稀相正压输送方式，而动力采用压缩机提供。系统具有较高压力、较低流速但输送能力大，对物料几乎无影响。

　　2. 稀相输送：

　　稀相输送通常采用较高的气流速度和较低的固气比，输送距离可达数百米。输送气体常采用空气或氮气，动力一般由罗茨风机提供，物料在管道中呈悬浮状态。输送方式分为压送(正压)式和吸送(负压)式，压送式输送主要特点为输送量大，输送距离长，操作稳定。吸送式输送主要特点为可从低处(或散装处)、多点向高处、一点输送。压送和吸送可进行组合以满足特殊输送要求。适用于多点供料单点出料的输送方式。物料输送速度高于悬浮速度。适合输送粉末物料。一般采用负压输送方式。
气力输送工程技术是一项综合技术，具有以下特点：

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　　气力输送是全封闭型管道输送系统
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　　布置灵活
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　　无二次污染
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　　高效节能
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　　便于物料输送和回收、为无泄漏输送
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　　气力输送系统以强大的优势。将取代传统的各种机械输送。
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　　计算机控制，自动化程度高。

　　3. 自动定量包装

　　定量包装机集机、电、光、仪于一体,单片机控制,具有自动定量、自动充填、自动调整计量，采用无锡龙天计量设备制造有限公司，型号LCS-25(50)FW电脑定量秤。

　　二. 应用的背景

　　1. 随着合成法甘露醇工艺技术在华旭药业的生产工业化较成熟，规模型快速发展才是占有市场优势。
      

　　2. 05年扩大年产万吨甘露醇的生产线，成品包装用传统方法，人力输送、手工包装生产人员及劳动强度增大，环境粉尘量大。
      

　　3. 充分利用甘露醇的特性及国家药品GMP中规定，药品物料用洁净风力输送减少人的污染因素。
      

　　4. 减少厂房投资，改造包装区域。
      

　　5. 提高成品质量均匀度，降低干燥后甘露醇粉热量，缩短包装时间，实现了干燥包装连续化生产。